由乙烯单体聚合而成，通常按照聚乙烯的密度大小分为低密度聚乙烯（LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE)、线形低密度聚乙烯(LLDPE)；根据分子量大小，还分为超高分子量聚乙烯（VHMWPE)、低分子量聚乙烯（LMPE)、氯化聚乙烯（CPE)及交联聚乙烯。
1. 低密度聚乙烯特征、成型加工方法与用途
(1)特征密度为0.91〜0.938g/cm³，分子链上有部分长、短支链，结晶度低；乳白色半透明的蜡状固体，无毒；超过软化(即熔融）时，其热熔接性、成型加工性能很好；耐冲击韧性、耐低温性极好；可在-80℃下工作，但表面硬度、刚性小，蠕变热膨胀性大，耐热性差；电绝缘性优异；黏附性、黏合性、印刷性差， 需进行表面处理方可改变；二氧化碳、有机性臭气渗透大，但水蒸气、空气的渗透性差；吸水性极低，化学稳定性优异，但易产生环境应力开裂现象；易燃，燃烧时有石蜡味，在日光及热的作用下易老化降解而变色，性能变坏或龟裂，可通过加入抗氧剂、紫外线吸收剂改善其性能；在化学交联剂或高能辐照下会交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。
(2)成型加工方法成型加工性非常好，各种热塑性塑料成型加工方法都适用，但主要是挤塑，如吹塑薄膜，挤出板、管、电线缆包覆、异型材，中空吹塑大型或小型容器；注塑；包括注拉吹容器；还可以涂覆、滚塑、发泡、热成型、热封焊、热焊接等。
(3)用途作为医疗器具、药具、食品、玩具等的包装，果品保鲜、地膜覆盖、蔬菜大棚，化工管道和设备内衬，电器部件、电线、电缆绝缘护套等。
2. 高密度聚乙烯的特征、成型加工方法与用途
(1)特征外观及性能与LDPE基本相似，支链极少，因而密度大，为0.941〜0.965g/cm³，结晶度高，呈乳白色半透明蜡状物，刚度、拉伸强度、抗蠕变性等优于LDPE，电绝缘性能、韧性、抗冲击性能、耐寒性都很好，但不如LDPE;吸水极低，无毒，化学稳定性好，薄膜对水蒸气、空气的渗透性小，耐环境应力开裂性不如LDPE。
(2)成型加工方法成型加工性能很好，与LDPE相同，可注塑、挤塑、吹塑、中空吹塑、喷塑、涂覆、滚塑、发泡、热成型、热封焊、热焊接等。
(3)用途自来水管道、下水管道、耐腐蚀输液管道，化工设备衬里及涂层，合成木材、合成纸，绳索、拉伸带、渔网、窗纱、编织物用纤维、周转箱、瓦楞箱、各种容器（瓶、桶等）大型贮槽(滚塑成型品）。
3. 线形低密度聚乙烯的特征、成型加工方法与用途
(1)特征外观与LDPE相似，表面光泽好而透明性差，熔体弹性小，熔体黏度高，用一般挤塑机难于成型，应缩短长径比(L/D)，加大模口、改变冷却风环的设计等，薄膜抗撕裂强度、拉伸强度、耐冲击强度、耐应力开裂性、耐热性、耐低温性都很好，热熔焊接温度高但强度也高，在挤出涂布和吹塑薄膜时要求细颈大，熔体张力小而易牵伸，但加工性不稳定。
(2)成型加工方法成型性较好，可注塑、挤塑、吹塑、滚塑、热熔焊接、涂覆。
(3)用途用于重包装袋、农用膜、收缩薄膜包装袋、超大包装袋等，纸、布、织物涂覆制包装箱、瓦楞箱、瓦楞板等，注-吹法制容器，滚塑制大型容器，管材、挤塑管材可输送天然气等化学物品等。
4. 超高分子量聚乙烯的特征、成型加工方法与用途
(1)特征密度为0.95〜0.97g/cm³，用特殊成型工艺加工， 耐应力开裂性、冲击强度、抗低温冲击性、化学稳定性极高，脆化温度低于-140℃，可在-269℃下使用，无毒、不吸水、无表面吸附性，对任何材料无黏性，耐高温蠕变性、耐热稳定性较高，耐磨耗，拉伸强度、刚性等低于HDPE。
(2)成型加工方法在结晶熔点也不流动，在高剪切速率下易降解，因而采用冷压型坯后烧结成型工艺，烧结制品可机加工，加入助剂后可挤塑、注塑、喷涂、层合、热冲压。
(3)用途用于农业机械、汽车、煤矿、纺织、造纸、化工、食品工业，做不粘、耐磨、低噪声、自润滑部件，如导轨、泵、压滤机、阀、衬垫、密封圈、轴套，与食品接触的材质，人体内部器官、关节等器件。
5. 低分子量聚乙烯（又称聚乙烯蜡）
低分子量聚乙烯分子量小于1000，可作助剂，起润滑作用， 广泛用于涂料、黏合剂等。
6. LLDPE与LDPE、 HDPE性能及成型加工性能比较LLDPE与LDPE、 HDPE性能及成型加工性能比较见表1和表2。
表1 LLDPE与LDPE、 HDPE性能比较

表2 LLDPE、 LDPE、 HDPE成型加工性能比较

     聚乙烯回收料经改性后可以生产蓄电池槽。改性的重要内容是配入适当的不同品种的填充剂，如滑石粉、碳酸钙和陶土粉。滑石粉耐酸腐蚀，刚性好，尺寸稳定性好，但韧性差；碳酸钙的韧性好，但遇酸易分解。为了获得好的综合效果，需加入适量陶土，并配入适量助剂。由于在改性过程中加入了较多的填充剂，使在成型过程中物料的流动性能和表面粗糙度变差。为此，需要提高模具的表面粗糙度，加人一定的润滑剂和光亮剂，进行塑炼后，压制成型。聚乙烯的回收料也可生产涂料，其配方为聚乙烯10%，废聚酰胺7%，甲酸胺10%，四氯萘10%，十氢萘10%，香蕉40%， 再加入一定量的云母、氧化钛（珠光粉），可制成珠光漆。